В новом ресторане в Лос-Гатосе, штат Калифорния, внедрена передовая роботизированная система для приготовления и подачи блюд. Компании BurgerBots и ABB Robotics презентовали проект, в котором используются боты YuMi и ABB IRB 360 FlexPicker для максимальной автоматизации процесса сборки бургеров. Роботы работают в автономном цехе, обеспечивая точную и быструю сборку заказов, выполняя все операции от мониторинга ингредиентов в режиме онлайн до безупречного размещения начинки.
Каждый заказ обрабатывается в автоматическом режиме: свежеприготовленный бургер помещается в булочку внутри коробки для бургеров. Коробка двигается по конвейеру, оснащенному QR-кодом. Бот IRB 360 FlexPicker, считав данные QR-кода, производит высокоскоростной отбор начинки, соблюдая строгие стандарты гигиены. YuMi завершает процесс сборки бургера. Весь цикл производства одного бургера занимает всего 27 секунд. Контроллер робота ABB также интегрирован с нероботизированными системами, позволяя отслеживать запасы ингредиентов в режиме реального времени и обеспечивая бесперебойную работу кухни. ABB Robotics отмечает огромный потенциал автоматизации за пределами традиционных производственных предприятий.
Автоматизация не только решает проблему растущего дефицита рабочей силы, но и делает работу в сфере общественного питания более привлекательной за счет сокращения рутинных и утомительных операций. BurgerBots, оснащенные роботизированными технологиями, являются примером инноваций в индустрии общественного питания. Роботизация обеспечивает более последовательное, прозрачное и эффективное обслуживание клиентов, а также оптимизирует управление запасами и прогнозирование спроса. Эксперты прогнозируют, что в ближайшие пять лет роботизированная автоматизация станет важнейшей частью ресторанного бизнеса.
Тем временем беднякам в Америке предлагают микрозаймы на бургеры.