Стоматология может вскоре перейти на новый уровень благодаря разработке специалистов из Техасского университета. Они создали технологию, позволяющую изготавливать постоянные зубные коронки из диоксида циркония с помощью 3D-печати всего за несколько часов. Это достижение способно трансформировать процесс протезирования, сделав его более быстрым и удобным для пациентов.
Ключевым препятствием для внедрения 3D-печати циркониевых коронок был длительный процесс удаления связующей смолы, известный как дебондинг. Этот этап традиционно занимал от 20 до 100 часов, поскольку требовал медленного выведения газов, образующихся при сгорании полимера. Слишком быстрое проведение процедуры приводило к образованию трещин в коронках. Исследовательской группе удалось решить эту проблему с помощью пористого графитового войлока и усовершенствованной системы теплопередачи.
Новая методика позволяет сократить время дебондинга до менее чем 30 минут, обеспечивая полное удаление газов через вакуумную систему. Это делает возможным изготовление прочных циркониевых коронок в течение одного визита пациента. Проект развивается при сотрудничестве с зуботехнической лабораторией Pan-AM, компанией 3DCeram Sinto Inc. и специалистами в области протезирования.
По сравнению с фрезерованными аналогами, напечатанные коронки позволяют создавать более сложные конструкции с меньшим риском повреждений. Технология также способствует сокращению отходов производства и снижению общей стоимости процедур. Подход обеспечивает персонализированное лечение и позволяет пациентам получать постоянные реставрации за один визит. После завершения клинических испытаний технология может избавить пациентов от необходимости многодневного ожидания изготовления коронок в лабораторных условиях.
Тем временем британские ученые разработали технологию лабораторного выращивания зубов.