Ученые из MIT совершили прорыв в нефтепереработке, разработав инновационную мембрану, способную разделять компоненты сырой нефти без энергоемкого процесса перегонки. Это открытие может кардинально изменить нефтеперерабатывающую промышленность, где традиционные методы фракционирования потребляют около 6% мировой энергии и являются значительным источником выбросов CO₂. Технология основана на принципе молекулярного просеивания — мембрана избирательно пропускает молекулы углеводородов в зависимости от их размера.
Вместо нагрева нефти до высоких температур предлагается механическое разделение компонентов по их физическим характеристикам. Ключевым достижением стала разработка полииминовой мембраны с жесткой пористой структурой, устойчивой к набуханию при контакте с углеводородами. В отличие от предыдущих попыток создать подобные фильтры, новая мембрана сохраняет стабильность и эффективность даже при длительном использовании. Технология использует модифицированный процесс межфазной полимеризации, а добавление молекулы триптицена позволило создать поры точного размера, необходимые для эффективного разделения нефтяных фракций.
Лабораторные испытания показали впечатляющие результаты: мембрана позволила поднять концентрацию толуола в получаемой смеси в 20 раз. При этом было успешно продемонстрировано разделение промышленной смеси из керосина, нафты и дизтоплива. По оценкам исследователей, внедрение этой технологии может сократить затраты энергии на переработку нефти на колоссальные 90%. Это позволит не только экономить энергию, но и получать более чистые фракции с меньшими потерями. Учитывая, что технология производства основана на уже отработанных промышленных процессах, внедрение новинки может произойти относительно быстро.
А новый абсорбент на основе мха может революционизировать ликвидацию разливов нефти.
