Металл вольфрам является важным компонентом многих высокотехнологичных устройств благодаря своим уникальным свойствам. Это самый тугоплавкий материал на Земле, температура его плавления составляет 3 422 °C. Кроме того, он способен поглощать радиоактивное излучение и практически не корродирует. Однако, при комнатной температуре крайне хрупок, поэтому его механическая обработка затруднена. Требуется разработка и освоение эффективной технологии, которая позволит изготавливать из вольфрама сложные трехмерные детали.
Задача крайне сложна, если быть посвященным в нюансы. Но ученые из НИТУ «МИСиС» уже нашли ее решение. Они предложили технологию 3D-печати из вольфрама, обеспечивающую возможность создания сложных деталей с толщиной стенок 100 микрометров. Стоит отметить, что эта величина меньше толщины волоса человека, составляющей 120 микрометров. В основе новой технологии лежит принцип селективного лазерного плавления. Если говорить проще, вольфрамовый порошок плавится лучом лазера, заполняя заранее приготовленную трехмерную форму.
Технология имеет огромное значение. В самом ближайшем будущем она может быть использована для создания детектора частиц высоких энергий нового поколения. Такой калориметр может быть крайне востребован во время экспериментов в ускорителях частиц. Есть надежда, что использование более совершенного оборудования с деталями из тонкостенного вольфрама позволит получить новые знания о свойствах частиц. Есть и еще одно применение разработки, медицинское. Из вольфрама могут быть созданы 3D-экраны, выступающие в качестве анти-рассеивающей матрицы. За счет них протонная лучевая терапия может быть более эффективной при лечении онкологических заболеваний.
Технология, по мнению ее авторов, может быть адаптирована и к другим тугоплавким металлам.
